দব্যহ্যাবরণ পিলিং মেশিনপাতলা পাতলা কাঠ উত্পাদন একটি গুরুত্বপূর্ণ সরঞ্জাম, ক্রমাগত পাতলা ব্যহ্যাবরণ শীট মধ্যে লগ খোসা ব্যবহার করা হয়. এর কাঠামোগত নকশা সরাসরি ব্যহ্যাবরণ গুণমান, বেধ সামঞ্জস্য এবং উত্পাদন দক্ষতা প্রভাবিত করে। নীচে এর মূল উপাদান এবং ফাংশনগুলির একটি বিশদ ভাঙ্গন রয়েছে।
1. মেশিন ফ্রেম (বিছানা)
- ফাংশন: কাঠামোগত সমর্থন এবং স্থিতিশীলতা প্রদান করে।
- মূল বৈশিষ্ট্য:
- উচ্চ-শক্তির ঢালাই লোহা বা কম্পন প্রতিরোধের জন্য ঝালাই ইস্পাত দিয়ে তৈরি।
- নির্ভুলতা-মেশিনযুক্ত গাইড রেলগুলি কাটিং ক্যারেজ এবং স্পিন্ডেলের মসৃণ চলাচল নিশ্চিত করে।
2. স্পিন্ডল সিস্টেম (ক্ল্যাম্পিং মেকানিজম)
- ফাংশন: খোসা ছাড়ানোর সময় লগ ধরে রাখে এবং ঘোরায়।
- প্রধান উপাদান:
- চক: বিভিন্ন ব্যাসের লগের জন্য হাইড্রোলিক বা যান্ত্রিক ক্ল্যাম্পিং।
- ড্রাইভ খাদ: একটি বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা চালিত (প্রায়শই পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণ সহ)।
- টেলস্টক: টাকু দিয়ে সারিবদ্ধ করতে সামঞ্জস্যযোগ্য, কিছু মডেল হাইড্রোলিক কেন্দ্রে বৈশিষ্ট্যযুক্ত।
3. কাটিং ক্যারেজ সিস্টেম
- ফাংশন: সুনির্দিষ্ট ব্যহ্যাবরণ বেধের জন্য ছুরি চলাচল এবং কোণ নিয়ন্ত্রণ করে।
- সমালোচনামূলক উপাদান:
- পিলিং ছুরি: উচ্চ-কঠোরতা মিশ্র ইস্পাত, ধারালো প্রান্ত প্রয়োজন।
- প্রেসার বার: ব্যহ্যাবরণ বিভাজন কমাতে ছুরি দিয়ে কাজ করে এবং ব্যাকসাইড চেক নিয়ন্ত্রণ করে।
- ফিড মেকানিজম: ঘূর্ণন প্রতি ছুরি অগ্রসর করতে একটি সীসা স্ক্রু বা হাইড্রোলিক সিস্টেম ব্যবহার করে (ব্যহ্যাবরণ বেধ নির্ধারণ)।
- কোণ সমন্বয়: বিভিন্ন কাঠের প্রজাতির জন্য ছুরি ক্লিয়ারেন্স কোণ (সাধারণত 0.5 ডিগ্রি –3 ডিগ্রি) সেট করে।
4. ড্রাইভ সিস্টেম
- শক্তির উৎস:
- প্রধান মোটর: টাকু চালায় (15-75 কিলোওয়াট, মেশিনের আকারের উপর নির্ভর করে)।
- সহায়ক মোটর: নিয়ন্ত্রণ ফিড হার, চাপ বার সমন্বয়, ইত্যাদি
- ট্রান্সমিশন প্রকার:
- গিয়ার/চেইন ড্রাইভ (ঐতিহ্যগত)।
- হাইড্রোলিক ড্রাইভ (আধুনিক, মসৃণ গতি নিয়ন্ত্রণ)।
5. নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
- ফাংশন: অপারেশন এবং পরামিতি সমন্বয় স্বয়ংক্রিয়.
- আধুনিক বৈশিষ্ট্য:
- টাচস্ক্রিন HMI সহ PLC বা CNC নিয়ন্ত্রণ।
- স্বয়ংক্রিয় বেধ, গতি, এবং চাপ সমন্বয়।
- ফল্ট ডায়াগনস্টিকস এবং অ্যালার্ম।
6. সহায়ক সিস্টেম
- ব্যহ্যাবরণ উইন্ডিং/পরিবাহক: ক্রমাগত ব্যহ্যাবরণ শীট সংগ্রহ (কিছু মেশিন স্বয়ংক্রিয় winders অন্তর্ভুক্ত)।
- তৈলাক্তকরণ সিস্টেম: গাইড রেল এবং বিয়ারিং এর মসৃণ অপারেশন বজায় রাখে।
- ধুলো নিষ্কাশন: ক্লিনার ওয়ার্কস্পেসের জন্য কাঠের চিপগুলি সরিয়ে দেয়।
7. বেধ সামঞ্জস্য প্রক্রিয়া
- নীতি: প্রতি ঘূর্ণন ছুরি ফিড ব্যহ্যাবরণ বেধ নির্ধারণ করে (যেমন, 2 মিমি ব্যহ্যাবরণ জন্য প্রতি টার্ন 2 মিমি)।
- উচ্চ-নির্ভুল মডেল: ±0.02 মিমি এর মধ্যে নির্ভুলতার জন্য বন্ধ-লুপ প্রতিক্রিয়া ব্যবহার করুন।
কর্মপ্রবাহের সারাংশ
- লোড হচ্ছে: Debarked এবং softened লগ টাকু উপর মাউন্ট করা হয়.
- প্রান্তিককরণ: টেলস্টক সমান্তরাল অবস্থান নিশ্চিত করতে সামঞ্জস্য করে।
- পিলিং: ছুরিটি এগিয়ে যাওয়ার সময় লগটি ঘোরে, ক্রমাগত ব্যহ্যাবরণ তৈরি করে।
- আউটপুট: ব্যহ্যাবরণ পরিবাহক বা উইন্ডিং সিস্টেমের মাধ্যমে সংগ্রহ করা হয়।
শিল্প প্রবণতা
- স্মার্ট প্রযুক্তি: স্বয়ংক্রিয়-লগ ত্রুটি সনাক্তকরণ এবং অভিযোজিত প্যারামিটার টিউনিং।
- উচ্চ দক্ষতা: 500 মি/মিনিট পর্যন্ত গতি, দ্রুত ব্লেড পরিবর্তন।
- ইকো-বান্ধব: কম-শব্দের নকশা, শক্তি-দক্ষ মোটর।
মেশিনের গঠন বোঝা কর্মক্ষমতা অপ্টিমাইজ করে-নিয়মিত ছুরি রক্ষণাবেক্ষণ, চাপ বার ক্রমাঙ্কন, এবং সঠিক তৈলাক্তকরণ পরিষেবার আয়ু বাড়াতে এবং ব্যহ্যাবরণ গুণমান উন্নত করতে সহায়তা করে।
